Inngående diskusjon av den mekaniske strukturen, kontrollsystemet, stanseprinsippet og teknologiutviklingstrenden til høyhastighets-presisjonsstansemaskinen i portaltypen fra ingeniørteknologiens perspektiv

DeDDH HOWFIT Høyhastighets presisjonspresser et høyeffektivt stemplingsutstyr med høy presisjon, som er mye brukt i stemplingsproduksjon av deler i bransjer som biler, elektronikk og husholdningsapparater.Denne artikkelen vil diskutere den mekaniske strukturen, kontrollsystemet, blankingsprinsippet og teknologiutviklingstrenden til utstyret i dybden fra ingeniørteknologiens perspektiv.

https://www.howfit-press.com/search.php?s=DDH&cat=490

1. Mekanisk struktur

Den grunnleggende mekaniske strukturen til den høyhastighets presisjonsstansemaskinen av portaltypen inkluderer fire deler: flykroppen, stansemaskinen, formen og matesystemet.Blant dem er flykroppen støttet av to øvre og nedre støpejernsrammer av portaltype, den øvre delen er forbundet med stansemaskinen gjennom styreskinner og glidere, og den nedre delen er bunnen av matesystemet.Stempelpressen er kjernekomponenten i maskinen, som er sammensatt av en stempelramme, en veivakseloverføringsmekanisme, en koblingsstangoverføringsmekanisme og en nålestangmekanisme.Formen er et verktøy for utstansing av måldeler, som består av en formramme og øvre og nedre moduler.Fôringssystemet er sammensatt av en matemekanisme og et fôringsbord, som påtar seg oppgaven med å transportere materialer til formen.

Maskinens generelle struktur vedtar portalstrukturen, som har egenskapene til høy styrke og høy bæreevne, slik at den kan opprettholde stabilitet og høy presisjon under høyhastighetsstansing.I tillegg vedtar den mekaniske strukturen også flerkanals forsterkningsprosess for å gjøre maskinen mer stabil og holdbar i bruk.

2. Kontrollsystem

Kontrollsystemet til den høyhastighets presisjonsstansemaskinen av portaltypen består av to deler: maskinvare og programvare.Maskinvaren inkluderer i hovedsak servomotorer, kontrollere, sensorer etc., og programvaren er programmet som kjører på kontrolleren, som er ansvarlig for å realisere ulike kontrollfunksjoner.Kontrollsystemet fullfører hovedsakelig den automatiske produksjonen av maskinen gjennom tre aspekter: bevegelseskontroll, trykkkontroll og blankingkontroll.Det er verdt å nevne at effektkontrollteknologien i kontrollsystemet kan realisere høyhastighets, høyeffektiv og høypresisjonsstemplingsbehandling, noe som sikrer produksjonskvalitet og effektivitet.

DDH-125T

3. Stanseprinsipp

Stanseprinsippet til portalens høyhastighets presisjonsstansemaskin er å forme materialet gjennom stansemaskinen.Nærmere bestemt overfører veivakseloverføringsmekanismen til maskinen kraften fra motoren til nålestangmekanismen, slik at nålestangen beveger seg frem og tilbake.Når nålestangen trykkes ned, kobles bosset i formen sammen med nålestangen, noe som får modulen til å falle til den kolliderer med den øvre modulen.I kollisjonsøyeblikket utøver dysen supersonisk kraft og slår materialet i form.Under stanseprosessen må flere parametere kontrolleres, for eksempel stansehastighet, styrke, stanseposisjon, etc., for å sikre nøyaktigheten og effektiviteten til stansing og forming.

4. Teknologiutviklingstrend

For tiden, med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi og den kontinuerlige etterspørselen fra markedet, er den mekaniske strukturen, kontrollsystemet og stanseprinsippet til den høyhastighets presisjonsstansemaskinen av portaltype stadig nyskapende og i utvikling.Spesifikt inkluderer teknologiske utviklingstrender følgende aspekter:

1. Forbedring av presisjon og hastighet: Med den kontinuerlige utviklingen av elektronisk kontrollteknologi, servoteknologi og slagkontrollteknologi, vil den høyhastighets presisjonsstansemaskinen av portaltypen bli raskere og mer nøyaktig.

2. Økt automatisering: Med fremveksten av intelligent produksjon vil bruken av portal-type høyhastighets presisjonsstansemaskiner i maskinautomatisering og digitalisering fortsette å øke.

3. Forbedring av systemet: Kontrollsystemet og den mekaniske strukturen til den høyhastighets presisjonsstansemaskinen av portaltypen vil kontinuerlig forbedres og optimaliseres for å møte markedets etterspørsel etter høyeffektiv, høykvalitets og lavkostproduksjon.

5. Sakssammenligning

Hvis vi tar stansing av bildeler som et eksempel, er hastigheten til tradisjonelle CNC-stansemaskiner generelt 200-600 ganger per minutt, mens hastigheten til portalhøyhastighets presisjonsstansemaskiner kan nå mer enn 1000 ganger per minutt.Derfor kan bruken av høyhastighets presisjonsstansemaskiner av portaltype forbedre produksjonseffektiviteten betraktelig.I tillegg er presisjonen til den høyhastighets presisjonsstansemaskinen av portaltypen mye høyere enn den til den tradisjonelle CNC-stansemaskinen, og den kan stanse ut mer detaljerte og komplekse deler.Derfor, i produksjonsfeltet som krever høy presisjon og høy hastighet, har portal-type høyhastighets presisjonsstansemaskinen større fordeler og bruksmuligheter.

 


Innleggstid: 14. juni 2023