Stempling er en produktproduksjonsprosess som brukes av mange produsenter. Den former metallplater til ulike deler på en konsistent måte. Den gir produsenten en svært spesifikk måte å kontrollere produksjonsprosessen på, og er mye brukt i ulike områder av industriell produksjon på grunn av de mange tilgjengelige alternativene.
Denne allsidigheten betyr at produsenter har mye kunnskap om ulike stemplingsmetoder, så det er helt fornuftig å samarbeide med en erfaren materialleverandør. Når man arbeider med metaller som aluminium eller rustfritt stål, er det viktig å forstå bruken av legeringen i hver prosess, og det samme gjelder for stempling.
To vanlige stemplingsmetoder er progressiv stempling og overføringsstemping.
Hva er stempling?
Stempling er en prosess som innebærer å plassere en flat metallplate på en stansepresse. Utgangsmaterialet kan være i billet- eller spiralform. Metallet formes deretter til ønsket form ved hjelp av en stansedyse. Det finnes mange forskjellige typer stempling som kan brukes på metallplater, inkludert stansing, stansing, preging, bøying, flensing, perforering og preging.
I noen tilfeller utføres stemplingssyklusen bare én gang, noe som er tilstrekkelig for å lage den ferdige formen. I andre tilfeller kan stemplingsprosessen foregå i flere trinn. Prosessen utføres vanligvis på kaldt metallplate ved hjelp av presisjonsmaskinerte former produsert av høypresterende verktøystål for å sikre ensartethet og pålitelighet i stemplingsprosessen.
Enkel metallforming går tusenvis av år tilbake og ble opprinnelig gjort manuelt med hammer, syl eller andre lignende verktøy. Med fremveksten av industrialisering og automatisering har stemplingsprosesser blitt mer komplekse og mangfoldige over tid, med en rekke alternativer å velge mellom.
Hva er progressiv stempling?
En populær type stempling er kjent som progressiv dysestemping, som benytter en serie stemplingsoperasjoner i en enkelt lineær prosess. Metallet mates ved hjelp av et system som skyver det fremover gjennom hver stasjon hvor hver nødvendige operasjon utføres trinn for trinn til delen er ferdig. Den siste handlingen er vanligvis en trimmingsoperasjon, som skiller arbeidsstykket fra resten av materialet. Spoler brukes ofte som råmateriale for progressive stemplingsoperasjoner, ettersom de vanligvis brukes i storskalaproduksjon.
Progressive stemplingsoperasjoner kan være komplekse prosesser som involverer mange trinn før de er fullførte. Det er avgjørende å fremføre platen på en presis måte, vanligvis innenfor noen få tusendels tomme. Koniske føringer er lagt til maskinen, og de kombineres med hullene som tidligere er stanset i platen for å sikre riktig justering under mating.
Jo flere stasjoner som er involvert, desto dyrere og mer tidkrevende blir prosessen. Av økonomiske årsaker anbefales det å designe så få progressive dyser som mulig. Det er viktig å merke seg at når funksjonene er tett sammen, kan det hende at det ikke er nok klaring for stansen. Problemer oppstår også når utskjæringene og fremspringene er for smale. De fleste av disse problemene løses og kompenseres for ved å bruke CAD-programvare (Computer Aided Design) i del- og formdesign.
Eksempler på bruksområder som bruker progressive matriser inkluderer drikkeboksender, sportsutstyr, karosserikomponenter til biler, luftfartskomponenter, forbrukerelektronikk, matemballasje og mer.
Hva er overføringsstansing?
Transferstansing ligner på progressiv stansing, bortsett fra at arbeidsstykket fysisk overføres fra en stasjon til den neste i stedet for kontinuerlig fremføring. Dette er den anbefalte metoden for komplekse presseoperasjoner som involverer flere komplekse trinn. Automatiske overføringssystemer brukes til å flytte deler mellom arbeidsstasjoner og holde sammenstillinger på plass under drift.
Hver forms jobb er å forme delen på en bestemt måte til den når sine endelige dimensjoner. Flerstasjonsstansemaskiner lar én maskin bruke flere verktøy samtidig. Faktisk, hver gang pressen slås av når arbeidsstykket passerer gjennom den, involverer det alle verktøyene som fungerer samtidig. Med moderne automatisering kan flerstasjonspresser nå utføre operasjoner som tidligere kunne ha involvert flere forskjellige operasjoner i én presse.
På grunn av kompleksiteten går overføringsstanser vanligvis saktere enn progressive dysesystemer. For komplekse deler kan det imidlertid øke hastigheten på den totale produksjonsprosessen å inkludere alle trinn i én prosess.
Transferstansesystemer brukes vanligvis til større deler enn det som er egnet for den progressive stanseprosessen, inkludert rammer, skall og strukturelle komponenter. Det forekommer vanligvis i industrier som bruker progressive stanseteknikker.
Hvordan velge de to prosessene
Valget mellom de to avhenger vanligvis av den spesifikke applikasjonen. Faktorer som må vurderes inkluderer kompleksitet, størrelse og antall deler som er involvert. Progressiv stempling er ideelt når man behandler et stort antall små deler på kort tid. Jo større og mer komplekse deler som er involvert, desto mer sannsynlig er det at transferstemping er nødvendig. Progressiv stempling er rask og økonomisk, mens transferstemping gir større allsidighet og variasjon.
Det er noen andre ulemper med progressiv stempling som produsenter må være klar over. Progressiv stempling krever vanligvis mer råmateriale. Verktøy er også dyrere. De kan heller ikke brukes til å utføre operasjoner som krever at deler forlater prosessen. Dette betyr at for noen operasjoner, som krymping, halsing, flenskrimping, gjengerulling eller rotasjonsstempling, er et bedre alternativ å stemple med en overføringsdyse.
Publisert: 25. august 2023