Stempling er en produktproduksjonsprosess som brukes av mange produsenter.Det danner metallplater i forskjellige deler på en konsekvent måte.Det gir produsenten en veldig spesifikk måte å kontrollere produksjonsprosessen på og er mye brukt i ulike områder av industriell produksjon på grunn av de mange tilgjengelige alternativene.
Denne allsidigheten gjør at produsentene har mye kunnskap om ulike stemplingsmetoder, så det gir perfekt mening å samarbeide med en erfaren materialleverandør.Når du arbeider med metaller som aluminium eller rustfritt stål, er det viktig å forstå bruken av legeringen i hver prosess, og det samme gjelder for stempling.
To vanlige stemplingsmetoder er progressiv stansing og overføringsstansing.
Hva er stempling?
Stempling er en prosess som innebærer å plassere en flat metallplate på en stansepresse.Utgangsmaterialet kan være i billett- eller spiralform.Metallet formes deretter til ønsket form ved hjelp av en stanseform.Det finnes mange forskjellige typer stempling som kan brukes på metallplater, inkludert stansing, blanking, preging, bøying, flensing, perforering og preging.
I noen tilfeller utføres stemplingssyklusen bare én gang, noe som er tilstrekkelig til å skape den ferdige formen.I andre tilfeller kan stemplingsprosessen skje i flere stadier.Prosessen utføres vanligvis på kald metallplate ved å bruke presisjonsmaskinerte dyser laget av høyytelses verktøystål for å sikre ensartethet og pålitelighet av stemplingsprosessen.
Enkel metallforming går tusenvis av år tilbake og ble opprinnelig utført manuelt med en hammer, syl eller andre slike verktøy.Med fremveksten av industrialisering og automatisering har stemplingsprosesser blitt mer komplekse og mangfoldige over tid, med en rekke alternativer å velge mellom.
Hva er progressiv stansing?
En populær type stempling er kjent som progressiv stansing, som bruker en rekke stemplingsoperasjoner i en enkelt lineær prosess.Metallet mates ved hjelp av et system som skyver det fremover gjennom hver stasjon hvor hver nødvendig operasjon utføres trinnvis til delen er ferdig.Den siste handlingen er vanligvis en trimmeoperasjon, som skiller arbeidsstykket fra resten av materialet.Spoler brukes ofte som råmateriale for progressive stemplingsoperasjoner, da de vanligvis brukes i høyvolumsproduksjon.
Progressive stanseoperasjoner kan være komplekse prosesser som involverer mange trinn før de er fullført.Det er avgjørende å føre arket frem på en presis måte, vanligvis innen noen få tusendeler av en tomme.Koniske føringer er lagt til maskinen, og de kombineres med hullene som tidligere er stanset i metallplaten for å sikre riktig justering under mating.
Jo flere stasjoner som er involvert, desto dyrere og mer tidkrevende blir prosessen;av økonomiske årsaker anbefales det å designe så få progressive dyser som mulig.Det er viktig å merke seg at når funksjonene er tett sammen, kan det hende at det ikke er nok klaring til stansen.Det oppstår også problemer når utskjæringene og fremspringene er for smale.De fleste av disse problemene løses og kompenseres for ved å bruke CAD-programvare (Computer Aided Design) i del- og formdesign.
Eksempler på bruksområder som bruker progressive dyser inkluderer drikkeboksender, sportsutstyr, karosserikomponenter til biler, romfartskomponenter, forbrukerelektronikk, matemballasje og mer.
Hva er Transfer Die Stamping?
Stempling av overføringsstanser ligner på progressiv stansing, bortsett fra at arbeidsstykket blir fysisk overført fra en stasjon til den neste i stedet for kontinuerlig fremføring.Dette er den anbefalte metoden for komplekse presseoperasjoner som involverer flere komplekse trinn.Automatiske overføringssystemer brukes til å flytte deler mellom arbeidsstasjoner og holde sammenstillinger på plass under drift.
Jobben til hver form er å forme delen på en bestemt måte til den når sine endelige dimensjoner.Flerstasjons stansepresser lar én maskin betjene flere verktøy samtidig.Faktisk, hver gang pressen slås av når arbeidsstykket passerer gjennom den, involverer det at alle verktøyene virker samtidig.Med moderne automatisering kan multistasjonspresser nå utføre operasjoner som tidligere kan ha involvert flere forskjellige operasjoner i ett trykk.
På grunn av deres kompleksitet går overføringsstanser vanligvis saktere enn progressive dysesystemer.For komplekse deler kan imidlertid inkludert alle trinn i én prosess øke hastigheten på den totale produksjonsprosessen.
Overføringsstansesystemer brukes vanligvis til større deler enn det som er egnet for den progressive stanseprosessen, inkludert rammer, skjell og strukturelle komponenter.Det forekommer vanligvis i bransjer som bruker progressive stanseteknikker.
Hvordan velge de to prosessene
Valget mellom de to avhenger vanligvis av den spesifikke applikasjonen.Faktorer som må vurderes inkluderer kompleksitet, størrelse og antall involverte deler.Progressiv stansing er ideell når du behandler et stort antall små deler på kort tid.Jo større og mer komplekse deler som er involvert, desto mer sannsynlig vil overføringsstansing være nødvendig.Progressiv stansing er rask og økonomisk, mens overføringsstansing gir større allsidighet og variasjon.
Det er noen få andre ulemper med progressiv stansing som produsenter må være klar over.Progressiv stansing krever vanligvis mer råmateriale.Verktøy er også dyrere.De kan heller ikke brukes til å utføre operasjoner som krever at deler forlater prosessen.Dette betyr at for noen operasjoner, for eksempel krymping, halsing, flenskrymping, trådrulling eller rotasjonsstempling, er et bedre alternativ stempling med en overføringsdyse.
Innleggstid: 25. august 2023