DDH-125T HOWFIT Høyhastighets presisjonspress

Kort beskrivelse:

● Rammen er laget av støpejern med høy styrke, som eliminerer den indre spenningen til arbeidsstykket gjennom naturlig lang tid etter nøyaktig temperaturkontroll og herding, slik at ytelsen til arbeidsstykket til rammen når den beste tilstanden.

Send e-post til oss

Produkt detalj

Produktetiketter

Hoved tekniske parametere:

Modell		DDH-125T
Kapasitet	KN	1250
Slaglengde	MM	30
Maksimal SPM	SPM	700
Minimum SPM	SPM	150
Die høyde	MM	360-410
Høydejustering av dyse	MM	50
Skyveområde	MM	1400 x 600
Bolsterområde	MM	1400 x 850
Sengeåpning	MM	1100 x 300
Bolster åpning	MM	1100 x 200
Hovedmotor	KW	37x4P
Nøyaktighet		SuperJIS /JIS Spesialkarakter
Total vekt	TONN	27

Hovedtrekkene:

♦Rammen er laget av støpejern med høy styrke, som eliminerer den indre spenningen til arbeidsstykket gjennom naturlig lang tid etter nøyaktig temperaturkontroll og herding, slik at ytelsen til arbeidsstykket til rammen når den beste tilstanden.

♦Tilkoblingen av sengerammen er festet av trekkstangen og hydraulikkkraften brukes til å forhåndspresse rammestrukturen og i stor grad forbedre stivheten til rammen.

♦Kraftig og følsom separasjonsclutch og brems sørger for presis posisjonering og følsom bremsing.

♦Utmerket dynamisk balansedesign, minimerer vibrasjoner og støy, og sikrer levetiden til matrisen.

♦Veivakselen bruker NiCrMO legert stål, etter varmebehandling, sliping og annen presisjonsbearbeiding.

♦Aksiallageret uten klaring brukes mellom glidestyresylinderen og styrestangen og samsvarer med den utvidede styresylinderen, slik at den dynamiske og statiske nøyaktigheten overgår den spesielle storpresisjonen, og levetiden til stemplingsdysen forbedres betydelig.

♦Bruk kjølesystemet for tvungen smøring, reduser varmebelastningen på rammen, sørg for stemplingskvaliteten, forleng pressens levetid.

♦Menneske-maskin-grensesnittet styres av mikrodatamaskin for å realisere visuell styring av drift, produktkvantitet og maskinverktøystatus ved et klart syn (sentralt databehandlingssystem vil bli tatt i bruk i fremtiden, og en skjerm vil vite arbeidsstatus, kvalitet, kvantitet og andre data for alle maskinverktøy).